Нарезание любых типов резьбы
В технике резьбой называют чередующиеся выступы и впадины, нанесённые в виде непрерывной спирали на телах вращения. Две одинаковые спирали – на внешней стороне одной детали-стержня и на внутренних стенках сквозного или глухого отверстия в другой детали – позволяют скрепить их друг с другом путём ввинчивания выступов одной спирали в ответные впадины другой. Стержнем может выступать шпилька, болт, винт, шуруп и пр. На них либо наворачиваются гайки (с резьбой на внутренней части отверстия), либо стержни вкручиваются непосредственно в тело деталей (которые также должны иметь отверстия и нарезанную в них внутреннюю резьбу).
Нарезание любых типов резьбы легко может быть выполнено на токарном станке. Резец станка, двигаясь вдоль оси вращающейся заготовки, оставляет на поверхности винтовую линию – не что иное, как резьбу:
- при этом форма заточенной кромки резца будет определять профиль, а следовательно, и тип резьбы;
- поперечная подача – внутренний диаметр резьбы;
- а продольная подача резца – длину резьбы на поверхности детали;
- вращение патрона токарного станка с закреплённой в нём заготовкой (по- или против часовой стрелки) будет определять направление резьбы (правая или левая).
Описанный метод применяется для нарезки наружной резьбы (на цилиндрических стержнях деталей, подобных болту). Для нарезания внутренней резьбы сперва требуется просверлить в теле заготовки отверстие – с диаметром, равным внутреннему диаметру резьбы (с небольшим припуском: 0,2-0,4 мм для пластичных металлов и 0,1-0,02 для хрупких углеродистых сталей и чугуна).
Помимо резцов, для нарезание резьб применяются специальные резьбонарезные головки. Их особенность в наличии специального механизма раздвигания острых режущих гребёнок. При окончании нарезки они автоматически расходятся, чтобы не повреждать выступы резьбы на обратном движении (при отводе инструмента).
Современные токарные станки с ЧПУ применяют тот же алгоритм нарезания резьбы, что и старые модели ручных станков. С тем отличием, что все операции подвода инструмента, центровки заготовки выполняются автоматически и с большой точностью. Да и в целом, процесс нарезания резьбы включён в общую технологическую цепочку и часто делается «в одно касание», что значительно экономит время обработки заготовки и снижает её стоимость.