Нарезание наружных и внутренних резьб на детали

Резьбовое соединение можно называть одним из самых распространённых способов крепления деталей. Его широкое распространение обусловлено важными преимуществами: универсальностью, простотой монтажа, легкой разъёмностью, значительной грузоподъёмностью соединения и т.п. Резьба используется не только в качестве элемента соединений, но и для передачи вращения (в зубчато-винтовой или червячно-винтовой передачах), в качестве «подвижного сальника» (маслосгонная резьба) и в ряде других устройств. Соответственно, столь же широкой востребованностью пользуются и резьбонарезные работы.

Каждый вид резьбы имеет свои характерные особенности, сильные и слабые стороны – это определяет их сферу применения. Кроме этого, очевидно значительное разнообразие резьб по размеру – в соотвествие с конструктивными особенностями деталей, на которых они нарезаются. Достаточно редко встречается необходимость нарезки специальной резьбы, параметры которой отличаются от стандартных гостированных. Но для нарезания любых типов резьбы используют единые приёмы и одинаковое оборудование.

Простейший способ нарезать резьбу, в том числе вручную – это воспользоваться метчиком или плашкой. Метчик представляет собой прочный закалённый стержень с острыми выступами, имеющими размеры нужной резьбы. Хотя в отличие от чистовой резьбы выступы метчика не замкнуты в единую спираль – это сделано для облегчения проворота и возможности отведения стружки при нарезании резьбы. Метчик применяется для нарезки внутренней резьбы (постепенным вкручиванием, как обычный болт) в готовом отверстии. Разумеется, и отверстие и метчик должны совпадать по диаметру.

Плашка выполняет аналогичную функцию: только её заострённые выступы расположены внутри отверстия – совпадающего по диаметру с размерами стержня, на котором создаётся резьба (накручиванием плашки, словно гайки).

Метчик и плашка – простые и доступные инструменты для нарезания сравнительно малых по размеру резьб. Работать с деталями из твёрдых материалов, или с резьбами большого диаметра с помощью такого ручного инструмента, да ещё в условиях серийного производства, уже невозможно. В этом случае применяют механизированные способы нарезки резьбы: на токарно-винторезных, фрезерных или узкоспециализированных станках.