Нарезание зубьев станочным методом

После определения всех параметров зубчатой передачи можно приступать к изготовлению самих зубчатых колёс. Для этого применяется специальный комплекс обрабатывающих операций – зубонарезные работы. Нарезание зубьев осуществляется на цилиндрических или конических колёсах – в результате на торцевых поверхностях образуется «гребёнка» из зубцов нужного типа. При этом, кроме вышеописанных параметров формы и размеров, следует учитывать расположение зубьев на колёсах: прямое, косое (наклонное), шевронное («ёлочкой»), для гипоидной передачи и т.п.

В настоящее время нарезание зубьев для колёс из различных материалов (включая металлы и твёрдые, закалённые стали) осуществляется на станках. При этом тип оборудования будет влиять на способ нарезания зубьев.

• К примеру, токарные и фрезерные станки используют для нарезки специальные червячные фрезы или зубчатые рейки с острыми кромками.
• Строгальные станки применяются для производства конических колёс (с помощью двух движущихся навстречу острых гребёнок).
• На долбёжных станках нарезание резьбы на одном колесе/шестерни осуществляется при помощи другого – специального зубчатого колеса с острыми кромками зубьев. В процессе нарезки оно совершает сложное движение – поворачивается, как при обычном зубчатом зацеплении, и одновременно перемещается возвратно-поступательно вдоль своей оси.

Каждый способ лучше подходит для производства зубчатых колёс определённой конструкции из конкретного материала. Поэтому опытный производитель, помимо оборудования для нарезания резьбы, всегда предложит клиентам технологическую проработку проекта – для оптимизации процесса изготовления и снижения его стоимости (с одновременным повышением скорости выпуска изделий).