Фрезы твердосплавные концевые

При обработке различных материалов методом фрезерования довольно популярной разновидностью режущего инструмента является твердосплавная концевая фреза. Применение этого режущего инструмента особенно эффективно при обработке пазов, канавок и придания обрабатываемой детали необходимой формы. В каталоге интернет-магазина «FASTB» представлена большая номенклатура цельных концевых фрез из твердого сплава.

Конструктивные особенности

Конструктивно фреза твердосплавная концевая состоит из рабочей части, выполненной в виде режущих кромок, и хвостовика. Основные режущие кромки находятся на цилиндрической поверхности инструмента. Кроме этого на торцевой поверхности имеются дополнительные режущие кромки, с помощью которых обеспечивается чистота обработки дна паза или канавки. Хвостовик представляет собой часть инструмента, которая предназначена для зажима в станке и передачи вращательного движения от шпинделя станка к режущей части инструмента.

Технические характеристики

Классификация

Твердосплавные фрезы можно классифицировать по следующим признакам:

Вид хвостовика. Как правило, твердосплавная фреза имеет два варианта исполнения – с коническим и цилиндрическим хвостовиком.
Тип обработки материала. Для грубой черновой обработки используются твердосплавные фрезы с более крупным зубом. Для чистового фрезерования применяется более мелкий зуб.
Конструкция режущей кромки. Различают монолитные варианты и модели с напайкой на режущую кромку пластин из твердосплавного материала.
Геометрия торца рабочей части. Производятся твердосплавные концевые фрезы с плоским и со сферическим торцом. Кроме этого, существуют варианты, когда фреза твердосплавная имеет плоский торец со снятой фаской.
Число заходов. Так, различают однозаходные и многозаходные варианты изготовления. Чем больше заходов имеет твердосплавная фреза, тем больше режущих кромок на ее рабочей поверхности. Многозаходные фрезы, как правило, используются для чистовой обработки твердых и хрупких материалов.

Материалы изготовления

Для изготовления данных режущих инструментов применяются металлы, которые обладают твердостью, превышающей твердость обрабатываемого материала. Кроме наличия высокой механической прочности, они должны выдерживать достаточно серьезные температурные нагрузки. Помимо углеродистых инструментальных сталей, в последнее время широко применяются металлокерамические твердые сплавы на основе карбидов вольфрама, титана и кобальта. Изготовленные из подобного материала твердосплавные фрезы способны работать на скоростях, которые в несколько раз превышают возможности быстрорежущих инструментальных сталей.

Виды

Основные виды современных фрез твердосплавных концевых можно разделить по следующим параметрам:

Число заходов – количество режущих кромок, которые имеет твердосплавная монолитная фреза. Наиболее распространенная концевая фреза имеет от 2 до 8 зубьев.
Угол наклона режущей кромки. Этот угол у подобного режущего инструмента может варьироваться от 35 до 45 градусов.
Конструкция зуба. Инструмент может иметь острозаточенные и затылованные режущие кромки.
Длина рабочей части. От этого параметра будут зависеть возможности инструмента.

Эскиз изделия

Скачать ГОСТ

Как выбрать фрезу

Перед тем как купить твердосплавные фрезы, необходимо учесть следующие моменты:

Характеристики обрабатываемого материала.
Ширину и глубину реза, которую предстоит выполнять данному инструменту.
Тип обработки материала, который может быть обдирочным, черновым, получистовым и чистовым.
Особенности и геометрические размеры обрабатываемой заготовки.
Величину, на которую планируется перемещение инструмента в глубину заготовки.
Возможность образования погрешностей в местах резкого изменения формы поверхности, которая подлежит обработке.

При обработке заготовок из металлов, сплавов и других материалов с высокими показателями механической прочности, концевая фреза является наименее жестким звеном технологического процесса. Поэтому при покупке твердосплавной фрезы следует остановиться на выборе как можно большего диаметра и меньшей длины рабочей части. При использовании фрезы для обработки нежестких конструкций параметры диаметра и величины рабочей части не имеют критического значения. Кроме этого, следует обратить внимание на соответствие хвостовика с возможностями оборудования, с которым будет использоваться инструмент. Хвостовик инструмента должен соответствовать способу крепления шпинделя фрезерного оборудования.

Где заказать в Спб

В интернет-магазине «FASTB» вы можете ознакомиться и купить разнообразные твердосплавные фрезы, предназначенные для обработки различных материалов.